养殖企业饲料检测规范
[规模蛋鸡养殖饲料原料的质量控制]规模蛋鸡养殖饲料原料的质量控制，需要关注以下几个方面：
原料采购：
掌握原料质量性能和标准，订立责任合同。
到原料产地查看原料及其生产工艺，同时掌握本厂生产、库存等情况。
选择供应商时，要建立评价及再评价程序。采购应按照供应商（包括原料生产企业和经销商）选择、评价和再评价程序，对供应商的资质、产品质量保障能力等进行评估，建立合格供应商名录，并保存供应商评价记录和相关文件。
签订采购合同，建立原料标准。原料采购必须严格按照原料接收标准进行采购。采购原料时首要的是注意质量，不能只考虑价格。在运输、装卸过程中，要防止不良环境（潮湿、高温等）对原料质量的影响，防止包装破损及原料的相互混杂。
原料查验：
明确原料查验程序。原料进厂后，保管人员必须立即通知品控员进行取样检测，品控员在取样的过程中，应进行详细的感官检查，感官检查包括颜色、气味、粒度、杂质、发霉、结块、发热、虫染、虫蛀等。
制定原料检验流程。原料的初检合格后送化验室进行检测理化指标。不合格的原料应立即通知采购部门处理。卸货时要正确存放，一般情况要离墙堆放，以防原料吸潮变质，卸货过程中还应对此批原料继续检查，发现不合格的原料应立即通知保管，停止卸货或单独堆放等候处理。
入库手续：
- 卸完货后，保管应建立进货台账，如实记录其采购原料的名称、产地、数量、生产日期、保质期、许可证明文件编号、质量检验结果、、进货日期、经办人等信息。保管应在每一批次的原料垛位上悬挂标识牌。
仓储管理：
规范仓储管理标准。原料在码放时，应根据规划的库位进行放置，原料的库位规划应该根据原料属性、原料的使用频次、使用数量、原料的保存条件来划分。危险化学品、药物饲料添加剂等特殊原料应当独立存放，设立单独贮存间，危险化学品、药物饲料添加剂贮存间应当设立警示标识，其中危险化学品库房必须采用双人双锁管理。对温度有特殊要求的维生素、微生物添加剂、酶制剂等热敏性原料应有独立贮存间，保存条件与上述原料标签要求一致，原料保管每天对温度进行监控，当储存温度高于 20 时，应采取有效措施（打开空调，将温度设置到 20 以下），使存储环境符合原料标签上注明的存放要求。
严格遵守“先进先出”的使用原则。原料接收后，必须合理储存，原料在原料库内要注意防漏、防潮、防晒、防虫、防霉等。垛位码放整齐，垛位高度根据原料特性安排，但必须保证跺位的安全。当垛位出现倾斜有不安全因素时，立即通知叉车重新码放垛位。垛位与垛位之间须保持 20 厘米以上的通风道，垛位与墙体应保持 米的安全距离，与电闸、消防栓应保持 米的安全距离，对于储存期间出现的落地料，要及时处理。
监控长期库存原料质量。品控员对库存的原料要做到心中有数，对长期库存原料要定期检查原料在存储过程中是否发生变化，如发热、发酸、结块、生虫、发霉、水分升高，若有异常情况应立即处理。
做好库房日常维护工作。厂区内请专业灭鼠公司定期灭鼠。
原料的质量控制是饲料生产加工中一项十分重要的环节，掌握饲料原料的正确储存，与饲料出厂成品的质量好坏和饲料生产厂商的产品收益直接相关。因此对于饲料原料的进厂质量控制工作必须要高度重视，并且进行严格的把关，保证所接收的饲料原料得到最好的储存，为饲料加工后续的生产加工环节打下良好的基础。
[饲草样品的采集与制备]1. 原始样品的采集：
- 草地牧草，按类型分区采样，选 5 个以上点天然草地点取 1m²，人工栽培草地每点一株式，距地面 3cm 处割取牧草。
- 秸秆及青干草，由秸秆堆或草捆中选 5 个点，每点采的量约 20
